第四百零二章 架桥铺路

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凝剂

　　�0�2�0�2�0�2(3)测量定位:

　　�0�2�0�2�0�2首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实.然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志.

　　�0�2�0�2�0�2(4)埋设钢护筒:

　　�0�2�0�2�0�2钢护筒壁厚≥3mm，高度为3m，在护筒上，下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜.埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%.护筒顶面高出地面0.5米，护筒埋深2.5米，护筒周围1.0m范围内采用粘土回填，夯实至护筒底0.5m以下，在护筒顶部焊吊耳.钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理.

　　�0�2�0�2�0�2(5)钻机就位

　　�0�2�0�2�0�2钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育.机械移位由汽车吊配合.

　　�0�2�0�2�0�2(6)泥浆制备

　　�0�2�0�2�0�2拌制泥浆粘土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度1.06-1.10，失水率15-20毫升/30分钟，泥皮厚度小于3毫米/30min.粘度18-28S.如不能满足要求，加膨润土重新试验确定.

　　�0�2�0�2�0�2(7)钻孔

　　�0�2�0�2�0�2桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或地下水位1.0-1.5m以上.施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果.并做好详细的钻孔记录，经常注意土层的变化，查看地质资料.每进尺3米测钻杆的倾斜度，以便及时进行调整.钻孔桩时详细记录钻孔时间进度，地质状况等情况，按隐蔽检查记录表详细记录入册，列入竣工档案和监理工程师验证的依据，并随时核对地质情况.

　　�0�2�0�2�0�2(8)终孔

　　�0�2�0�2�0�2钻孔达到设计标高，对孔位，孔深，孔径，孔形倾斜度等情况，进行检查，满足要求后通知监理工程师进行成孔检验.

　　�0�2�0�2�0�2(9)清孔

　　�0�2�0�2�0�2采用换浆法清孔，采用比重仪控制，使泥浆比重达到规范要求.清孔后沉淀层厚度控制在300mm

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